天津地区使用的建筑用砂（沙子）的质量鉴别与验收，主要依据并结合地方实践需求。以下为您提供鉴别方法和验收标准：

一、质量鉴别方法（现场简易判断）

1.感官鉴别：

*颜色与外观：观察砂子的整体颜色（通常为黄褐色或灰白色），是否色泽均匀。天然砂颗粒形态自然（多为圆形、椭圆形），机制砂颗粒多棱角。检查是否有明显的泥块、草根、贝壳、云母等杂质。

*颗粒级配：用手抓起一把砂子，感觉其粗细搭配。理想的砂子应包含粗、中、细颗粒，握在手中应感觉级配良好，无明显偏粗或偏细感。单一粒径过多（如全是细粉或全是粗粒）都不好。

*杂质观察：仔细查看砂堆表面或抓取样品，是否有成团的泥土、过多的粉尘（泥粉）、有机物、煤屑、石灰颗粒、碎玻璃等不应存在的物质。

2.简易测试：

*握团法：取少量潮湿砂子（或稍加水湿润）用手紧握成团，然后松开手。质量好的砂子应能成团，但轻轻触碰即散开。若成团后不易散开，说明含泥量或石粉含量可能过高。

*水洗法：取一杯砂子放入透明容器中，加水搅拌后静置。观察沉淀速度和上层水的浑浊程度。含泥量高的砂子会使水很快变浑浊，且沉淀后上层有较厚的泥浆层。

*堆积状态：观察砂堆的自然坡度。含泥量高的砂子流动性差，堆积坡度较陡。级配良好、含泥量低的砂子流动性较好，堆积坡度相对平缓。

二、验收标准（依据GB/T14684-2022《建设用砂》等）

1.细度模数与颗粒级配：

*砂子按细度模数分为粗砂、中砂、细砂、特细砂。天津地区常用中砂（细度模数3.0-2.3）。

*颗粒级配应符合规定的相应类别砂的要求。筛分试验结果应满足累计筛余百分比在规定的范围之内。级配不良的砂子会影响混凝土的和易性和强度。

2.含泥量/石粉含量：

*天然砂：含泥量（粒径小于0.075mm的颗粒）是重要指标。用于C30及以下混凝土时，含泥量≤5.0%；用于C30以上混凝土或有抗冻、抗渗要求时，含泥量≤3.0%。

*机制砂：重点控制石粉含量（MB值达标前提下）。根据砂的类别和混凝土强度等级，石粉含量有不同上限要求（通常在5%-10%之间），具体按GB/T14684执行。

3.有害物质含量：

*云母含量：≤2.0%（通常要求≤1.0%更佳）。

*轻物质（如煤屑、植物碎屑）含量：≤1.0%。

*硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）：≤0.5%。

*氯离子含量：对钢筋混凝土，氯离子含量≤0.03%（干砂质量计）；对预应力混凝土，≤0.01%。氯离子超标会导致钢筋锈蚀，危害极大。

4.坚固性：

*用硫酸钠溶液法检验，质量损失率应符合对不同类别砂的要求（通常机制砂要求更严格）。

5.表观密度、堆积密度、空隙率：应符合常规要求，一般表观密度大于2500kg/m³，堆积密度大于1350kg/m³，空隙率小于47%。

三、验收流程

1.进场检查：核对送货单信息（产地、种类、数量），进行初步感官鉴别和简易测试。

2.抽样：按规定批次（通常400m³或600吨为一批）进行随机取样，取具有代表性的样品。

3.送检：将样品送交有资质的检测机构，依据GB/T14684进行全套或关键指标（如级配、含泥量、氯离子）检测。

4.复检与判定：依据检测报告，对照合同约定和国家/地方标准进行判定。关键指标（尤其是氯离子、含泥量）不合格应拒收或按合同约定处理。

特别提醒：具体验收标准可能因工程要求（如混凝土）、设计规定或采购合同中的特殊条款而略有不同，需综合参照执行。进场砂子应附有合格证及出厂检测报告。